Receso

Muy a mi pesar, este Blog entra en otro receso hasta nuevo aviso.

Condiciones ambientales y de pavimento | TTP-1952 E Tipo III

Por ultimo, la tercer consideracion incluida esta vez, es tener cuidado con las condiciones ambientales y las condiciones del estado del pavimento.

En cuanto a las ambientales, recordemos que la Tipo III segun dicta el documento TTP-1952 E es una pintura que no se puede aplicar a menos de 12.8 grados centigrados y teoricamente no esta disenada para condiciones ambientales adversas como la Tipo II.

Como recomendacion en este caso, tener cuidado de no acercarnos a la temperatura minima de aplicacion y alejados al punto de rocio. No aplicar cuando la humedad relativa este entre el 70-80% o superior. No aplicar cuando haya lluvia o se espere lluvia en los siguientes 45-60 minutos despues de aplicado.

Referente al pavimento, unicamente como con todos los recubrimientos de trafico, evitar que el pavimento estar sucio o en mal estado. Como con toda base agua, evitar que el pavimento este humedo.

Cierre de trafico | TTP-1952 E Tipo III

Ademas de controlar espesores, debemos de cerrar el trafico lo suficiente para permitir que el recubrimiento haya secado y curado lo mas posible.

En mi opinion personal esta es la variable mas importante para considerar y es el error mas recurrente que se comete al usar este producto.

Entre mas dejemos curar este producto, mayor durabilidad vamos a tener.

Me ha tocado ver fabricantes que promueven este tipo de resina, pero se enfocan mas en promover su secado rapido, que sus beneficios a largo plazo si lo permitimos curar adecuadamente.

Como comentario personal, si aplicamos de 24 a 30 mils humedos, entendamos que estamos hasta duplicando el espesor estandar que usamos con un Tipo II; por lo tanto tratemos de cerrar el trafico lo mas posible, de preferencia de 45-60 minutos.

Vale la pena esperar un poco mas, el beneficio a largo plazo pueden ser hasta 6 meses de durabilidad adicional!

Control de espesores | TTP-1952 E Tipo III

Como con cualquier otro recubrimiento de trafico, el control de espesores en basico. Si sabemos que esta pintura nos permite espesores humedos de hasta 30 mils (762 micrones) el cuidado en este caso es no exceder este espesor maximo.

Recomendada hasta un maximo de 30 mils humedos, comunmente se utiliza a un espesor humedo de 24-26 mils.

Se debe de evitar exceder > 30 mils humedos, pues se pone en riesgo el secado y curado del recubrimiento.
Si sobre-aplicamos pintura, ciertamente podra curar pero se llevara mas tiempo del considerado. Si sobre-aplicamos y abrimos trafico simplemente el recubrimiento ha curado suficiente para aguantar el trafico vial.

Me ha tocado ver como se sobre-aplica este producto, se abre trafico al poco tiempo y los carros pasan imprimiendo huella en el recubrimiento.

Claves para el uso de Pintura TTP-1952 E Tipo III

De los comentarios y recomendaciones que puedo hacer para el uso de la pintura acrilica base agua, TTP-1952 E Tipo III son los siguientes:

1. Control de espesores
2. Tiempo de cierre de trafico
3. Condiciones de ambiente y pavimento

Regularmente conocemos este tipo de recomendaciones, pero esta pintura requiere de consideraciones particulares para garantizar su exito. Recordemos que es un mejor producto, de alta composicion y con una resina de diferentes caracteristicas, vale la pena hacer la inversion para su uso y por ende vale la pena seguir estas simples recomendaciones.

Vidrio triturado en pintura de Alta Composicion

Aplique vidrio triturado sobre 24 y 30 mils humedos de pintura de alta composicion. En ambos casos el resultado fue excelente.

El vidrio triturado se siembre adecuadamente sobre el recubrimiento.

Esta puede ser una excelente solucion para anadir friccion a cruces peatonales, lineas de trafico o simbologia.

El vidrio triturado a mi parecer funciona mucho mejor que la silica, dando valores mas altos de friccion y sobretodo ofrece una mayor durabilidad de estas lecturas.

Se puede apreciar en la foto que el vidrio incluye algunas micro esferas, les comento que de requerir tambien retro-reflectividad se puede mezclar este producto con microesfera de vidrio ya sea Tipo I o cualquier otra. El vidrio triturado se puede usar con pintura en frio, plastico en frio y material termoplastico.

Micro esfera DOT Tipo II en Alta Composicion

Aplique micro esfera de vidrio de la denominada DOT Tipo II (o tambien conocida como premium) sobre 24 y 30 mils humedos de pintura de alta composicion.

En ambos casos el sembrado es bueno, se aprecia que la mayoria de la especificacion es muy similar a la Tipo I en granulometria pero tambien se aprecian algunas esferas de hasta 1mm de diametro.

Esta puede ser tambien una buena opcion, seria muy valido experimentar y tomar medidas de retro reflectividad.

Micro esfera AASHTO Tipo I en Alta Composicion

Se aplico micro esfera de vidrio AASHTO M-247 Tipo I sobre pintura de alta composicion a un espesor de 24 y 30 mils humedos. En ambos casos la micro esfera de vidrio se sembro adecuadamente.

Considero que este puede ser el mejor de los casos, y aun cuando la pintura de alta composicion esta disenada para alojar micro esfera de vidrio TTB-1325 D Tipo IV segun dicta la norma federal TTP-1952 E, para proyectos carreteros de gran escala, la micro esfera de vidrio Tipo I convencional sigue ofreciendo el mejor costo beneficio a corto, mediano y largo plazo.

Micro esfera Tipo III en Alta Composicion

Se aplicaron 30 mils humedos de pintura TTP-1952 E Tipo III en condiciones ambientales de 75 grados F y a una humedad relativa de 40%. Se le aplico micro esfera de vidrio Tipo III DOT con granulometria > 1.2mm.

En mi opinion, aun cuando 30 mils humedos se hacen 21 mils secos de espesor de pelicula, estos son apenas 0.54mm. Si la micro esfera de vidrio tiene un diametro de hasta 1.2mm, multiplicandolo por 55-60% de grado de sembrado que debe tener la micro esfera nos dan 0.66-0.72mm de espesor de pelicula minimo para poder alojar este tipo de granulometria.

Para lograr un espesor de pelicula de 0.66-0.72mm tendriamos que aplicar la pintura a 25.9-28.3 mils de espesor seco, lo que nos requiere de 37.1-40.5 mils de espesor humedo minimo necesario.

Mi opinion personal, es que este tipo de granulometria no es recomendable en recubrimientos de alta composicion. Mi sugerencia es que se usen unicamente en material termoplastico o plastico en frio.

Ciertamente uno puede estar satisfecho con la capacidad de la resina de retener las micro esferas de vidrio, pero si teoricamente no hay espesor minimo necesario de pelicula, es probable que exista el riesgo de no retener las esferas y por ende la medidas de retro-reflectividad.

Micro esferas de vidrio Tipo III

Mucho se habla de los materiales retro-reflectivos de mayor granulometria para recubrimientos de alto espesor.

Se dice que funcionan tanto en material termoplastico, plastico en frio y pintura de alta composicion.

Esta semana hare unas pruebas con micro esfera de vidrio Tipo III y pintura de alta composicion.

Periodo de descanso

Este Blog experimentara un breve periodo de descanso, la semana entrante regresare con nuevos temas y comentarios.

Especificacion sugerida para contrastes

La semana pasada escribi una especificacion sugerida para hacer contrastes de linea blanca/negra en pavimentos de concreto.

La especificacion cubre los dos metodos mas utilizados, dimensiones recomendadas y diagramas.

Si alguno de ustedes requiere de este documento favor de hacermelo saber.

Muestreo de material termoplastico

Esta semana elabore un procedimiento sugerido para muestrear material termoplastico a ser analizado por un laboratorio externo.

Es muy valido recomendar a las autoridades de que todo material termoplastico a utilizar sea probado por un laboratorio externo, en al menos uno de sus lotes de cada proyecto.

esta prueba no es costosa y puede asegurar que estemos entregando y aplicando el material requerido por las autoridades.

Si alguno de ustedes quiere conocer el procedimiento de muestreo, favor de hacermelo saber.

Formulas City County & AASHTO en Material Termoplastico (2a Parte)

Teoricamente el uso de cualquiera de estas dos formulas, es aceptable cuando la retro-reflectividad no es tan exigente para sus valores residuales.

Mientras el material termoplastico tenga la capacidad de alojar las micro esferas de vidrio de sembrado, sin importar su formula, se cumpliran con las medidas de retro-reflectividad iniciales.

Tambien es aceptable cuando el proceso de fundicion es bueno, la mezcla es homogenea, se llega al estado requerido y el material es de facil aplicacion.